Становление
В начале 60-х годов завод стал известным в стране производителем крупных поршневых машин общего назначения и специальных для различных отраслей народного хозяйства.
Ввиду высокого спроса продукция завода считалась номенклатурой Госплана, и значительная доля распределялась для закрытия новостроек по правительственным постановлениям.
Увеличение выпуска ежегодно на 5-10% шло с одновременным расширением номенклатуры от 3 до 8 образцов, однако с заданиями Завод не справлялся. На площадках заказчиков выявлялось значительное количество недостатков, для устранения которых направлялись монтажники и специалисты завода. Эти вопросы в вышестоящих органах расценивались как недостатки в работе руководства, хотя это были, пожалуй, издержки быстрого роста выпуска оборудования.
В этой обстановке принятием мер считалась смена руководства. В сентябре 1961 г. В.Н. Лавров, проработавший директором более 5 лет, был освобожден. Вместо него был назначен А. А. Межгорин, работник Совнархоза, который проработал с октября 1961 г. по март 1963 г. Вместо него переводом из совнархоза был назначен Л. М. Альтшуллер, который в 1956-1958 гг. был на заводе главным инженером, в связи с состоянием здоровья он проработал директором около года (март 1963 - февраль 1964 г.) и перешел на другую работу.
В соответствии с Постановлением Приволжского СНХ 341/К от 24 июня директором завода стал И. Л. Курбатский, главный инженер.
Частая смена руководства оказывала серьезное влияние на результаты работы коллектива, но не было решающим фактором, т. к. в этот промежуток времени основные подразделения уже сформировались и их деятельность определялась достаточно подготовленной руководителями и сложившимися деловыми взаимоотношениями.
Ведущую роль в эти годы играл отдел главного конструктора, руководителем его был т. М. Б. Житомирский. На заводе он начал работать после окончания МВТУ им. Баумана инженером-конструктором и в 1958 г. возглавил отдел. При нем в основном сложилась структура отдела в виде самостоятельных бюро, рациональность которой подтвердилась тем, что она сохранялась в неизменном состоянии десятилетия.
Специализация в конструкторском отделе началась в 1956 г. и в начале 60-х годов была закончена. Отдел состоял из следующих бюро по типам компрессоров: воздушных общего назначения, специальных среднего и высокого давления, тяжелых (на базах выше 15 т), автоматики, основных узлов, вспомогательных аппаратов, расчетов и исследований, специалистов стандартизации. Начальниками бюро работали как пришедшие первыми на завод, так и люди из пополнения молодых специалистов: В. М. Панин, Б. В. Мишнин, М. Г. Фролов, А. В. Ружинский, А. И. Никишина, И. Е. Новиков, В. П. Толстошеев, М. К. Наумов, Э. В. Дубровский и другие;.


Бюро автоматики под руководством Э. В. Дубровского выросло в самостоятельный отдел, который во многом определил уровень разработок систем автоматизации в компрессоростроении.
В 1959 - 1960 гг. в отделе главного конструктора в сотрудничестве с Ленниихиммашем начались проработки новых типов компрессоров на оппозитных базах М25 и М8, которая оказалась недостаточно прочной, и по инициативе завода была переделка на усилие 10 т.
Первыми компрессорами, изготовленными на базе М25 в 1964 - 1965 гг. были 4М25-117/200 для азотнотукового производства г. Навои Узбекской ССР, 4М25-425/22 и 4М25-212/40 для производства полиэтилена на Сумгаитском химкомбинате и уфимском «Синтезспирта».

Помимо разработки первых машин на оппозитных базах заводские конструкторы принимали активное участие в разработке нормализованного ряда оппозитных баз, который окончательно определился моделями Ml0, Ml6, М25, М40.
В последующие годы завод был ориентирован на выпуск компрессоров только на базе М10.
Замена компрессора общего назначения 5Г-100/8 производилась агрегатом 4М10-100/8, опытные образцы которого изготавливались в 1964 и 1965 годах.
При внедрении и испытании оппозитных компрессоров завод столкнулся с рядом проблем, над которыми уже ранее работал: надежность работы дисков клапанов, поршневых колец высокого давления, герметичность теплообменников по развальцовке и др., а также новыми: вибрация фундаментов, трубопроводов, неудовлетворительная работа системы смазки цилиндров и сальников.
Увеличение числа оборотов в 2-3 раза обострило проблему надежности и долговечности.
Переход на единую базу означал начало серийного производства и обеспечивал при этом потребности народного хозяйства в разнообразных по назначению, по производительности и давлению машинах.
Все эти вопросы стояли прежде всего перед отделом главного технолога, который прошел путь освоения компрессорного оборудования вместе с заводом.
Однако коллектив формировался медленно, так как частая смена руководителей не способствовала стабилизации. Первыми руководителями отдела были тт. В. В. Белов (июнь 1951 -декабрь 1952), А. П. Белов - (январь 1953 - декабрь 1954), В. П. Фалько (март 1955 - апрель 1956), В. П. Ларионов (1956 - 1959). С начала организации отдела в нем работали Н. Н. Михайлов, С. Н. Гинденбург, В. В. Холкина, А. Ф. Горелов, М. И. Тышлер, Н. М. Панина.
В 1953 г. в отдел пришли Г. В. Абрамов, Л. П. Зюрина, А. Д. Прохорова, Б. Ф. Балин и другие.
В 1958-1960 гг. отдел пополнился выпускниками ППИ и Астраханского рыб- техвтуза, среди них: В. Г. Титов, И. С. Першин, Е. И. Прокофьев. В. Б. Пономарев, Я. А. Каменецкий, А. М. Калмыков, С. Н. Красильников, Г. Н. Мартышкин, В. Н. Попов, В. Н. Федосов из ППИ.
Основными разработками этих лет были маршрутные техпроцессы.
В 1959 году главным технологом назначается Павел Иванович Максимов, приглашенный с дизельного завода. Отдел продолжает укомплектовываться: в 1962 - 1963 гг. из политехнического института приходят Ю. И. Просвирнин, Н. М. Шишикин, Ю. А. Медведев, из цехов переводятся Б. Н. Курносов, В. А. Светлов.
Возросший объем работ по горизонтальным базам и подготовка производства к переходу на выпуск компрессоров в оппозитном исполнении потребовал изменения организационной структуры. В отделе создаются специализированные технологические и конструкторские бюро:
- бюро корпусных деталей (начальник бюро В. Н. Курносов),
- бюро механизма движения (В. К. Удалов),
- бюро метизов и мелких деталей (Л. П. Зюрин),
- бюро сборки (В. А. Светлов),
- бюро сварки (В. Н. Федосов),
- бюро по спецзаказам (А. Г. Барыкин),
- конструкторское бюро штампов,
- вспомогательного и режущего инструмента (А. М. Калмыков),
- конструкторское бюро приспособлений (Н. А. Резник),
- бюро механизации (В. Г. Титов).
Кроме того, в составе отдела были группы материального нормирования (Н. А. Резник) и подготовки производства (А. С. Петрова).
Все эти меры повысили технический уровень разработок техотдела, появились операционные типовые техпроцессы, были разработаны спецоснастка и приспособления, что позволило формировать механизированные линии, замкнутые участки. Узлы и детали, изготавливаемые на этих участках, по качеству соответствовали НТД, что особенно было важно для таких узлов, как клапаны и сальники.
Велись работы по повышению качества станин 5-й базы и прежде всего стендовой обработки с применением силовых головок. Названные работы были завершены в 1966- 1967 гг. В итоге удалось гарантийный срок выпускаемых компрессоров на базе 5Г поднять вдвое.
Главной задачей технических служб в эти годы была подготовка производства к выпуску компрессоров на оппозитной базе Ml О.
При согласовании количества компрессоров с планирующими органами определилась потребность в 850 шт., в том числе компрессоров специального назначения - 350 шт. (среднего и низкого давления - 250 шт., высокого - 100 шт.). Проведенные расчеты мощностей показали, что для выпуска такого количества машин необходимо проводить реконструкцию завода в пределах существующей площадки, при этом компрессоры на других базах должны быть переданы другим заводам. Передавать или не передавать базу М25 - это долго обсуждали как на заводе, так и в плановых органах.
В конечном итоге было разработано задание на программу компрессоров только на базе М10. Основанием для проектирования реконструкции завода явилось постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 14 мая 1964 года 461 «Об ускорении развития химического, нефтяного бумагоделательного машиностроения и смежных с ними отраслей машиностроения в 1964 - 1970 гг.», в нем конкретно указывалось задание по компрессорному и целевое финансирование по годам 1964 - 1970. Задание разрабатывалось Управлением химического и нефтяного машиностроения Приволжского Совнархоза, было утверждено первым заместителем председателя Приволжского Совнархоза 10 сентября 1964 года, согласовано с Управлением химического и общего машиностроения СНХ ССР и отделами общего машиностроения Госплана СССР и РСФСР.
В январе 1965 года задание корректируется в связи с введением в программу заказов Госплана согласно письму СНХ РСФСР от 21 декабря 1964 г. М -13874.
Проект реконструкции, разработка которого была завершена в сентябре 1965 года, основывался на передовых решениях организации серийного и мелкосерийного производства, вплоть до испытания специальных компрессоров на имитируемых газах.
Основные решения сводились к следующим моментам:
- по основному производству предлагалось строительство корпуса 4 (производство заказов Госплана) со складом готовой продукции, корпуса 11 - экспериментальное производство с испытательной станцией типовых образцов, реконструкция корпусов 1 и 2 с осуществлением застройки между ними под склад готовой продукции компрессоров;
- по вспомогательным работам и организации складского хозяйства предполагалось строительство главного магазина, складов огнеопасных материалов, мазута, масел, крепителей, водофильтровальной станции, градирни, корпуса для бытовых литейного цеха;
- для улучшения общественного питания было запроектировано строительство второй столовой.
При перепланировке зданий в соответствии с новой технологией соблюдались требования обеспечения санитарных норм и передовой организации производства.
Учитывая серийность производства, принятой технологией предусматривалась обработка деталей на специальных механизированных линиях или замкнутых участках с применением специальных или агрегатных станков, стендовая сборка, холодная обкатка 100% выпускаемых компрессоров и проведение типовых испытаний в соответствии с нормативной документацией.
Важным событием в жизни завода в 1965 году была сдача в эксплуатацию инженерного здания (корпус 10), ввод которого работниками инженерных служб ожидался многие годы. В полном объеме в выделенных помещениях разместились ЦЗЛ, ЦИЛ, лаборатория автоматики, электроизмерительная лаборатория, которые играли важную роль в повышении качества выпускаемого оборудования.

Особенно высокой была профессиональная подготовка лаборатории, которую возглавляла ветеран завода Л. Г. Смагина. Здесь работали очень ответственные специалисты М. А. Матюнина - ст. инженер металлографии, Н. Н. Губина- ст. инженер спектрального отделения, С. Ф. Шумина - ст. инженер химического отделения и др.
Все лаборатории оснащались новейшим оборудованием.
Прирост объемов за 1961-1965 годы составлял 27%, количество выпущенных компрессоров - 1654 шт., в том числе общего назначения 5Г-100/8 - 824 шт. Численность работающих достигла 3898 человек, в том числе инженерно-технический персонал - 695 человек.
Вторая половина 60-х годов - восьмая пятилетка знаменательна полным переходом завода на выпуск компрессоров базы М10, кроме вакуум-насоса ВН-120М. Наряду с переводом на оппозитную базу создавались и осваивались новые компрессоры: для сжатия тяжелых углеводородов - Ml0-78/60, 4М10-90/2-15,что позволило перерабатывать ранее сжигавшийся газ на НПЗ в городах Ярославле, Сызрани, Куйбышеве, Рязани и др., для сжатия воздуха - 4М10-40/70, комплектующие установки для получения кислорода, ряд холодильных машин с диапазоном температур от +5° до -55°.
Министерством химического и нефтяного машиностроения учитывалась важность задач, стоящих перед заводом, издается приказ 31 от 18/1 1966 г., в котором предусматривалось в течение 1966-1970 гг. провести реконструкцию завода, создать специализированные мощности по выпуску оппозитных компрессоров на базе М10 с годовым выпуском 850 шт. и заказов Госплана. Этот приказ оказал добрую услугу коллективу завода в решении вопросов финансирования строительства производственных объектов, заказа и приобретения специального оборудования.
В сентябре 1967 года в эксплуатацию принимается корпус 3, строительство которого было начато в 1961 году, затем законсервировано, до 1965 года в нем размещался котельно-сварочный цех 4.
Заводом осуществлялись хозспособом работы в корпусах 1, 2 по перепланировке участков, изготовлению фундаментов под вновь монтируемое оборудование.
Руководил этой деятельностью замдиректора по капитальному строительству А. В. Шкретов.
В соответствии с планами работ в 1967 году оканчивается переоборудование поперечного пролета сборки цеха 2 в испытательную станцию и сборку, сооружается оборотное водоснабжение, возводятся фундаменты и монтируется оборудование на линиях валов, рам, цилиндров, крышек и направляющих.
В цехе 1 в 1968-1969 гг. проводятся работы по формированию участков вкладышей, шатунов, крейцкопфов, штоков, поршней.
В связи с производством холодильных машин в цехе 2 строится стенд пневмо-испытаний.
Сложнейшую задачу по внедрению спецстанков в короткие сроки выполнили заводские технологи - Г. В. Абрамов, Б. М. Гуськов, В. В. Гришин, В. И. Гребнев, Н. П. Еремин, В. Н. Курносов, Н. Я. Макеев, В. К. Удалов, В. Л. Яйков, В. С. Ярунов.
После ввода корпуса 3 и перевода в него котельно-сварочного производства освободившиеся площади корпуса 8 решено было использовать под заготовительное отделение и производство товаров народного потребления. После длительного подбора решено было организовать изготовление хлебных контейнеров, входивших тогда в моду.
В 1967-1968 гг. проводилась подготовка производства с созданием окрасочного цепного конвейера. Строительно-монтажные работы проводились хозспособом и в начале 1969 года участок начал выпускать эти изделия.
В конце 1968 года происходит смена руководства завода: приказом Министерства химического и нефтяного машиностроения от 12 ноября 380К директором назначается И. Е. Новиков.
Окончание пятилетки на заводе было сопряжено с рядом трудностей по сбыту продукции, созданию мощностей по компрессорному производству и товаров народного потребления, а также возобновлению изготовления продукции заказов Госплана.
Трудности со сбытом продукции были следствием перехода всей промышленности на новые методы планирования и экономического стимулирования в соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 4 октября 1965 года 12 «О совершенствовании планирования и усилении экономического стимулирования промышленного производства». В этом постановлении устанавливалось, что плата за фонды должна производиться за счет прибыли, а реконструкция, модернизация осуществляться за счет собственных средств или кредитов банка.
Данные положения и ряд других уменьшали используемую прибыль на материальное поощрение, вскоре эти моменты были отработаны, но на заводе в начале 1969 года скопилось компрессоров чуть ли не полугодовая программа.
К заводу с 8 декабря 1968 года до конца 1970 года был применен особый режим кредитования и расчетов с применением кредитных санкций в виде оплаты счетов поставщиков и оплаты заработной платы в пределах поступлений, процентная ставка за пользование кредитом устанавливалась 12% вместо 8%

У завода создалась огромная картотека. Зарплата с трудом выплачивалась за счет ссуд под гарантию министерства.
Исключительную настойчивость и грамотность проявил в этой сложной ситуации главный экономист а. И. Жданенков. Ему удалось провести рекламную кампанию в средствах массовой информации, решить вопросы свободной реализации компрессоров, материального стимулирования работников завода, получения кредитов для пополнения оборотных средств.
К концу 1970 года обстановка стабилизировалась. Период перехода на оппозит- ные базы совпал с решением планирующих органов возобновить производство заказов Госплана. Еще не была полностью закончена технологическая подготовка по компрессорам, как нужно было начинать срочно вести работу по новой продукции, резко отличающейся от изготавливающейся на заводе.
В 1967 году Минхиммашем были утверждены мероприятия по оказанию помощи в подготовке производства с окончанием в 1968 году, однако сроки не выдерживались.
Несмотря на возражения завода, в 1969 году планировался выпуск с поставкой ряда узлов по кооперации с другого завода, причем эта задача была приоритетной и для министерства. Ход подготовки и освоения производства постоянно контролировался лично министром или представителями министерства (начальник Главка П. Г. Деев или замминистра М. Ф. Чиркин). В связи с этими обстоятельствами заводские службы на ходу переориентировались на освоение изделий заказа Госплана, разрабатывались обходные техпроцессы, создавались временные участки сварки, обработки, сборки, электромонтажа, в том числе были задействованы ремонтный, инструментальный цеха и экспериментальный участок.
Организовывался цех 3 на площадях поперечного пролета корпуса 1 и ряда других участков. Комплектование кадрами велось работниками и рабочими, работавшими ранее на заказах Госплана, и квалифицированнейшими специалистами из всех цехов. Начальником цеха назначался Н. В. Силкин, заместителем - В. А. Митькин. В выпуске первых машин активное участие принимали работники инженерных служб В. Г. Титов, А. Г. Барыкин, А. А. Каминский, рабочие цеха 3 А. М. Широков, С. И. Платонов, П. С. Куликов, А. И. Малышев, В. А. Чинков, П. Н. Уютов, П. Т. Карташов, М. А. Ларин.
В III квартале 1969 года первые изделия были собраны и подготовлены к испытаниям.
Личное присутствие руководителей министерства на заводе и более глубокое ознакомление с работой завода способствовали изменению точки зрения о достаточности площадей на заводе под полную программу на 1970 год, определенную в проекте реконструкции. Поэтому министерством оказывалась всемерная поддержка заводу по строительству и вводу корпусов 4 и 4а. В июле 1970 г. сдавалась первая очередь пускового комплекса без гальваники, а в 1971 году вторая очередь. Заводу выделялись в полном объеме средства на окончание подготовки производства.
В 1970 году завершилось формирование специализированных участков заказа Госплана: электромонтажных работ, сборки редукторов и муфт; сварки узлов, пошивочных работ, узловой сборки, сварки алюминия в среде аргона.
В 1971 году завод освоил все узлы и начал выпуск изделий в соответствии с заданиями.
Итогом напряженных лет конца 60-х годов было завершение строительства двух производственных корпусов 3 и 4, что позволило обеспечить организацию производства в соответствии с проектными решениями, а также обеспечить реконструкцию в цехах 1, 2. Это позволило осуществить полностью переход на выпуск компрессоров на оппозитной базе М10, начать выпуск заказов Госплана и товаров народного потребления.
Прирост выпуска компрессоров за пятилетку составил 28%, количество их достигло 21 16 шт., из них оппозитных - 1155 шт; 20 наименований.
За годы пятилетки компрессоры базы М10 демонстрировались на ВДНХ СССР и на четырех международных выставках и получили высокую оценку советских и зарубежных специалистов. Четверо работников завода, принимавших участие в создании компрессоров базы М10, награждены медалями ВДНХ.
Компрессор 2М10-50/8 экспонировался на международной выставке «Химия-70», получил высокую оценку и награжден почетным дипломом. Работа завода «Создание и освоение серийного производства оппозитных компрессоров на базе М10 для большого диапазона производительностей и давлений» на II Всесоюзном конкурсе по унификации и агрегатированию в машиностроении, посвященном 100-летию со дня рождения В. И. Ленина, заняла II место с вручением диплома II степени и денежной премии, 15 работников завода были награждены Почетными грамотами.
Численность завода достигла 4282 человек, в том числе ИТР 815 человек.




