ПОРШНЕВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

Завод Пензкомпрессормаш более 70 лет специализируется на разработке и производстве промышленных компрессоров, включая широкий модельный ряд  компрессорных установок. Оборудование предприятия востребовано в нефтегазовой, химической, металлургической, оборонной, строительной и других отраслях, где необходимы стабильные объемы сжатого воздуха при высоких нагрузках.

Поршневые компрессоры Пензкомпрессормаш изготавливаются по современным стандартам, с применением высокоточного оборудования и систем контроля качества на всех этапах производства. Полностью автоматизированная система управления обеспечивает бесперебойную подачу заданного объема сжатого воздуха при минимальном энергопотреблении. 

Конструктивные решения способствуют эффективному охлаждению, снижению вибраций и увеличению ресурса оборудования в промышленных условиях.

В линейке представлены проверенные временем и промышленностью модели:

• Компрессор M10 — компактный, надёжный и удобный в эксплуатации;
• Компрессор M16 и M18 — универсальные решения для производственных цехов;
• Компрессор M25 — оптимален для объектов с повышенными требованиями к производительности;
• Компрессор M40 — промышленный агрегат для тяжёлых условий эксплуатации.

Газовые поршневые компрессоры

Газовые поршневые компрессоры производства Пензкомпрессормаш применяются для надежного сжатия и подачи газов в различных промышленных процессах. Они востребованы в нефтяной и газовой промышленности, на нефтеперерабатывающих предприятиях, в химии, энергетике и даже в космической отрасли — например, для накопления запасов сухого азота высокого давления.

Основное назначение этих установок — дожатие и транспортировка газов при высоких давлениях. Компрессоры активно используются при разделении нефти, утилизации и транспортировке попутного нефтяного газа, а также в составе энергетических установок.

Технические характеристики:

• Производительность: 3,5–1550 м³/мин
• Начальное давление: 1–225 кгс/см²
• Конечное давление: 5–400 кгс/см²

Конструктивные преимущества газовых компрессоров

• Оппозитная компоновка.  Такая схема обеспечивает динамическую уравновешенность поршневых и инерционных сил, снижает вибрацию и увеличивает ресурс работы. Благодаря этому компрессоры получаются более компактными, производительными и долговечными по сравнению с другими горизонтальными моделями.

• Гибкость исполнения. Установки могут поставляться:

  • без смазки цилиндров и сальников — для работы с агрессивными и чистыми газами;

  • с воздушным или жидкостным охлаждением — в зависимости от условий эксплуатации;

  • с электроприводом или дизельным двигателем — для стационарных и автономных объектов;

  • с частотным преобразователем либо без него — что позволяет выбирать между энергоэффективным регулированием и более простой схемой управления.

• Блочно-контейнерное исполнение. Заводская модульная сборка в контейнере позволяет существенно сократить сроки монтажа и пусконаладочных работ. Станции поставляются готовыми к подключению, что облегчает интеграцию оборудования на объекте.

Применение компрессоров дожимающего типа

Отдельное направление — использование поршневых компрессоров дожимающего типа. Они применяются:

• при разделении нефти;
• при транспортировке и утилизации попутного нефтяного газа.

Пензкомпрессормаш предлагает газовые поршневые компрессоры, адаптированные под задачи заказчика. Высокая надежность, широкий диапазон рабочих параметров и возможность индивидуального исполнения делают эти установки оптимальным решением для сложных промышленных условий.

Поршневые воздушные компрессоры

Поршневые воздушные компрессоры производства Пензкомпрессормаш — это высоконадежные установки оппозитного или углового крейцкопфного исполнения. Они оснащаются цилиндрами двойного действия, электроприводом, системой межступенчатого охлаждения и буферными емкостями, расположенными на линиях всасывания и нагнетания. Такое конструктивное решение обеспечивает стабильную работу в широком диапазоне нагрузок и давлений.

Компрессорные установки данного типа применяются на средних и крупных стационарных станциях для получения сжатого воздуха, используемого в самых разных технологических процессах.

Технические параметры:

• Производительность: 4–400 м³/мин
• Начальное давление: от 0,8 кгс/см²
• Конечное давление: до 400 кгс/см²

Конструктивные особенности и преимущества

• Оппозитная схема. Расположение цилиндров в противоположных рядах обеспечивает уравновешенность поршневых и инерционных сил. Это снижает вибрацию, позволяет увеличить число оборотов, уменьшает массу компрессора и снижает требования к фундаменту.
• Надежные подшипники. Использование тонкостенных вкладышей в подшипниках скольжения исключает необходимость в трудоемкой подгонках и регулировке. В результате увеличивается срок службы узлов и упрощается техническое обслуживание.
• Автоматизация и контроль. Современная система управления контролирует ключевые параметры работы, обеспечивает сигнализацию и аварийные блокировки. Ступенчатое регулирование производительности позволяет адаптировать подачу воздуха под текущие нужды, экономя энергию.
• Энергоэффективность. Применение прямоточных клапанов и оптимизация газодинамики снизили удельное энергопотребление, что делает эксплуатацию более экономичной.
• Сокращение сроков монтажа и запуска. Заводская консервация и блочная компоновка позволяют свести монтажные работы к минимуму. Установки вводятся в эксплуатацию быстрее, без дополнительных подготовительных операций.

Когда поршневые воздушные компрессоры особенно эффективны

Поршневые установки показывают лучшие результаты в случаях:

• при централизованном воздухоснабжении, когда компрессоры размещаются в отдельных зданиях или станциях;
• при потребности в высокой производительности — более 50 м³/мин;
• в условиях тяжелой эксплуатации и круглосуточной работы, где необходима максимальная надежность и ресурс оборудования.

Почему выбирают компрессор Пензкомпрессормаш

• Собственное производство полного цикла — от проектирования до сборки и испытаний.
• Многолетний опыт работы с ведущими предприятиями ТЭК, химии и оборонки.
• Возможность индивидуальной комплектации и настройки оборудования под специфику задачи.
• Наличие инженерного сопровождения, сервисного обслуживания и запасных частей.